剪板机使用注意事项
1. 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力,剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏!
2.在剪切作业过程中,经常检查已剪板料尺寸(长、宽、对角线)是否符图。
3. 已剪好的板料要分类放置,堆放整齐,标上名称、尺寸,保护板表面不被破坏。
4. 剪切小件的板料,一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切,并注意操作安全。
5. 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具,以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人
6.要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象,剪切时应集中精神,若出现设备异常现象应立即停止剪切,切断电源通知维修人员进行检修。
影响剪切抗力的因素
对剪板机工人来说,如果能了解剪板机剪切抗力因素,对自己的操作工作也有很好的指导。
一般来讲,液压剪板机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关,具体来讲为:
金属性质:材料的强度极限越高,则剪切抗力越大,但塑性越低。
剪切温度:主要是指钢板剪切时的温度,温度越高,则剪切抗力越小,相对切入深度越大。
变形速度:理论上,变形速度是与剪切速度成正比,而剪切抗力也与变形速度成正比,但在冷剪时,变形速度可以不考虑。
刀钝半径:刀钝半径越大,则剪切抗力越大.
剪板机一般分为液压摆式剪板机和液压闸式剪板机
剪板机使用准备
1. 连接好电线,启动剪板机前按设备润滑规定加油、检查油缸油量(46号液压油)。
南通伯特机床有剪板机都是配有油标方便客户检查油量。如果没有配油标,只要确认油完全覆盖了油泵等。
2. 剪板操作前,最好检查下板料的材质、厚度是否对图,板材的表面有无凹凸不平,缺陷,注意纹理方向,确定剪切顺序。做到心中有数
3.剪板机上一般都有不同厚度和材质间隙调整表,根据板厚调整上下刀具间隙,一般为被剪板材厚度的8-10%。调整后挡料的位置,剪出来的料是否准确,两端的宽度是否一致。
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